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TRATAMIENTO PREVIO.

Túneles y Bateas.

Sistemas de Aspersión.
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CABINAS DE PINTADO.

Polvo y Líquido.

Manuales y Automáticas.
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CABINAS - HORNO.

Cabinas - Horno, y Presurizadas.

Automotor / Piezas de gran porte.
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EQUIPOS DE PINTADO.

Polvo y Líquido. Convencionales, Electrostáticos, Airless y Airmix.

Pintado Manual y Automático.
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HORNOS CURADO, Y SECADO.

Secado post lavado. Curado de Pintura.

Convección / I.R. / Tratamiento Térmico / Alta Temperatura.
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TRANSPORTADORES.

Aéreos y Rasantes. Tradicional, y Power & Free. Cargas Livianas y Gran Porte.

Sistema por Monorriel, y por vía IPN.
SP INGENIERIA DEL PINTADO S.R.L.

Soluciones integrales para el tratamiento y embellecimiento de superficies, abarcando desde el tratamiento previo hasta llegar al acabado final deseado, sin dejar de lado la tecnología de preservación y cuidado medioambiental durante las etapas del proceso.

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Tunel de tratamiento previo, construido en AISI.

Mecalux Argentina S.A.
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Linea de pintado de llantas de automotores.

Polimetal S.A.
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Horno de curado I.R.
Paneles I.R. infra-gas, Italia.

Motomel S.A.

UNA INSTALACION VERSATIL Y FLEXIBLE, diseÑada A SU MEDIDA.

01.

INTERIORIZACION DEL
REQUERIMIENTO.

Conocer la necesidad del cliente para implementar, ampliar, u optimizar el proceso de tratamiento y pintado de su línea de producción.

02.

ESTUDIO Y
DESARROLLO.

Nos abocamos en encontrar la mejor propuesta de instalación/solución, que cumpla con todas las exigencias requeridas.

03.

PROPUESTA DE
PROYECTO.

Esquema flexible e integrador de todos los componentes necesarios para cada uno de los pasos de proceso completo.

nuestro objetivo:
su productividad.

Existen muchos tipos de superficies que pueden ser pintadas, siendo las más comunes los metales ferrosos, aleaciones de metales, maderas, y plásticos, entre otras. Cada una de ellas presentan enormes diferencias entre sí, y requieren procesos especiales para lograr el acabado final deseado. Y es conocido que en referencia al embellecimiento de superficies, se busca "tolerancia cero" en cuanto a las imperfecciones.
Por esta razón, en nuestra compañía tomamos las siguientes máximas a la hora de desarrollar un proyecto, basado en las exigencias a cumplir.

  • Minimizar el tiempo de duración del proceso.
  • Confiabilidad y versatilidad.
  • Alta productividad.
  • Excelencia en el resultado final del proceso.
  • Lograr la satisfacción de nuestros clientes.

SP INGENIERIA DEL PINTADO S.R.L. le ofrece a su compaÑia:

Proyectos "llave en mano".

Asesoramiento, Ante-Proyecto, Desarrollo, Ingeniería, Construcción, Montaje, y Puesta en Servicio de Líneas Industriales de Pintado.

Equipamientos e insumos.

Desde Túneles y Bateas de Tratamiento, la Cabina y los Hornos, los Equipos de Aplicación de Pintura, hasta los Filtros de la instalación.

ingenieria y asesoramiento.

Servicios de Ingeniería de Detalle y Asesoramiento Técnico para la ampliación, optimización, y actualización de su línea de pintado.

repuestos y reparaciones.

Catálogo completo de repuestos de los equipos provistos, y posibilidad de reparaciones de los mismos, de ser requerido, en nuestro taller.

mantenimiento IN SITU.

Servicio de mantenimiento en planta de los equipos instalados, con mano de obra especializada y repuestos / accesorios originales.

Atencion Post-Venta.

Contacto permanente con cada cliente, brindando atención personalizada técnica y calificada para resolver cada situación que se le presente.

LA IMPORTANCIA DE UN SISTEMA OPTIMIZADO DE PINTADO.

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Correcta eleccion del equipamiento y pasos que lo conforman.

Utilizar el equipamiento ideal y acorde al proceso a realizar.

Una adecuada elección de pasos del tratamiento a realizar, como así también de los equipos a utilizar en el mismo, le otorgarán a la línea de pintado la máxima potencia y funcionabilidad para llegar al resultado final deseado. Esto nos permitirá eliminar cualquier inconveniente que pueda transformarse en un problema o “cuello de botella” en la producción diaria habitual, que luego resulte difícil o costoso de resolver.

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maximizacion de la productividad, y confiabilidad de la instalacion.

Mayor producción, y menor tiempo de parada de planta.

El buen uso de la instalación, y los chequeos diarios en cada etapa del sistema sumandos a un correcto mantenimiento preventivo, conforman un rol fundamental en el cuidado de la misma. El resultado se reflejará en una reducción de costos en el proceso, una máxima productividad de la línea, plena confiabilidad en ella, un bajo costo de mantenimiento, y una importante reducción de los tiempos de parada de planta.

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Excelencia en el resultado final del proceso.

Cuando el resultado es lo que cuenta.

La calidad del proceso deriva en el resultado final; y el resultado final deseado se alcanza contando con una instalación eficaz, optimizada, y controlada en forma y funcionamiento. Solo de este modo se llega a un producto final con calidad de excelencia. Así conseguiremos la satisfacción del cliente y mantenerlo fiel a la empresa, mejorar la imagen de la misma, ampliar su cartera de clientes, y expandirla en el mercado.

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cuidado medioambiental.

Porque el medioambiente también importa.

Todo proceso industrial impacta en el medioambiente. La eficiencia de la instalación es vital para reducirlo al mínimo posible. Por ello es esencial la innovación tecnológica e incrementar la eficiencia de los equipos instalados para reducir la contaminación ambiental, preservar de entorno, disminuir al mínimo la exposición de los trabajadores y la población general; y por ende, sus posibles impactos adversos sobre la salud.

INSUMOS & EQUIPAMIENTO COMPLEMENTARIO.

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EQUIPOS COMPLEMENTARIOS DE INSTALACION.

Solicite información por este tipo de equipamiento.

ENTREMOS EN CONTACTO.

Dirección

Avalos 3937, 2° D. - (1605) Munro, Buenos Aires.

Teléfono

+54 11 7533-0404

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